11 Công Đoạn Gia Công Sau In Bao Bì Giấy | Tổng Hợp Chi Tiết

Gia công sau in là bước cuối cùng trong sản xuất bao bì giấy và quyết định rất nhiều đến tính thẩm mỹ của thành phẩm. Do đó để sản phẩm hoàn thiện hơn và bắt mắt hơn, các nhà sản xuất rất chú trọng đến công đoạn này. Để tìm hiểu rõ hơn về các kỹ thuật gia công sau in hãy cùng Vietpacking tìm hiểu trong bài viết dưới đây.

1. Định nghĩa gia công sau in

Để cho ra đời một sản phẩm in ấn hoàn chỉnh cần rất nhiều công đoạn. Trong đó gia công sau in là công đoạn quyết định thành phẩm cuối cùng. Với sự phát triển của ngành in ấn, hiện nay chúng ta có rất nhiều công nghệ, thiết bị, kỹ thuật gia công sau in để thành phẩm hoàn chỉnh như mẫu thiết kế. Điều này giúp tạo nên những sản phẩm đa dạng, đáp ứng mọi yêu cầu và mục đích sử dụng của các doanh nghiệp.

>>>> XEM NGAY: Tìm đơn vị in bao bì số lượng ít có khó không?

2. Các công đoạn gia công sau in

Tìm hiểu gia công bao bì thành phẩm, quý khách chắc hẳn sẽ thắc mắc về công đoạn cụ thể trong bước này. Dưới đây là những công đoạn gia công sau in nổi bật mà chúng ta thường gặp.

2.1 Cắt xén giấy

Công đoạn này giúp đảm bảo kích thước chính xác của thành phẩm. Khi thiết kế người ta đã để sẵn một khoảng thừa để tiến hành cắt xén. Khoảng chừa này sẽ từ 3 – 5mm và được cắt bằng máy xén giấy. Có đôi khi người ta phải xén giấy để tách rời sản phẩm trên cùng 1 tờ in.

>>>> ĐỪNG BỎ LỠ: Thiết kế in bao bì theo yêu cầu, giá rẻ tại TPHCM

2.2 Cán màng

Phương pháp này giúp nâng cao giá trị của các thành phẩm in ấn. Do vậy chúng được sử dụng khá phổ biến trong hầu hết các sản phẩm. Trong công đoạn này người ta sẽ phủ một lớp màng bóng/ mờ (PE/PP) trên các bề mặt tờ in. Tùy theo mục đích sử dụng người ta có thể cán 1 hoặc 2 mặt. Sau khi cán màng, sản phẩm in sẽ có độ bền cao và chống thấm nước hiệu quả.

2.3 Cán gân

Công đoạn này giúp tạo ra các hoa văn đặc biệt theo nhu cầu của người dùng. Đôi khi người ta sẽ kết hợp cán màng và cán vân để được hiệu ứng mong muốn. Cán vân được sử dụng trên hầu hết các sản phẩm như thiệp mừng, bìa sách, namecard.

2.4 Ép nhũ vàng/nhũ bạc

Công đoạn ép nhũ thường sử dụng chất liệu nhũ khác nhau để in lên hình ảnh theo yêu cầu. Phương pháp này sẽ giúp làm nổi bật các chi tiết cần chú ý trên thành phẩm in. Nó được dùng phổ biến trên các loại thiệp mời, namecard,…

2.5 Cấn gân và bế răng cưa

Trong công đoạn này, sản phẩm sẽ đi qua máy để tạo thành các đường gân trên bề mặt. Trên các ấn phẩm như bìa sách hoặc catalouge người ta hay sử dụng phương pháp này. Ngoài ra người ta còn gia công các loại voucher, vé mời… bằng bế răng cưa.

>>>> GỢI Ý: In bookmark giấy theo yêu cầu, in đẹp sắc nét, giá rẻ TPHCM

2.6 Đánh số nhảy

Với số lượng in ấn lên đến hàng ngàn thì người ta sẽ không đánh số bằng tay. Để đảm bảo chất lượng, các đơn vị sản xuất sẽ dùng dấu nhảy số tự động. Đây là công đoạn gia công sau in tương đối quan trọng đặc biệt với biên lai, hóa đơn… Công đoạn này cần đến sự khéo léo, tỉ mỉ để tránh các loại sai sót, trục trặc.

2.7 Tráng phủ

Với công đoạn này người ta sẽ tạo nên một lớp vecni trên bề mặt sản phẩm. Tác dụng chính của tráng phủ là tạo độ bóng cho bản in và bảo vệ tốt nhất cho sản phẩm khỏi các tác động bên ngoài gây trầy xước.

Các loại tráng phủ được dùng phổ biến là phủ lắc và phủ UV (toàn phần hoặc chi tiết):

• Phủ lắc (Lacquer): kỹ thuật này sẽ sử dụng mực lắc trong và  thực hiện trên máy offset thông thường.
• Phủ UV: dùng vecni UV (Varnish) để thực hiện trên máy tráng phủ UV, máy in offset có đơn vị tráng phủ UV hoặc có thể kéo lụa. Vecni UV có thể tạo được nhiều hiệu ứng rất tuyệt vời như: bề mặt cát, bóng, nổi,… Phủ UV có 2 kiểu là phủ UV toàn phần (tráng phủ toàn bộ bề mặt tờ in) và phủ UV từng phần (chỉ tráng phủ lên những chi tiết cần thiết).

2.8 Dập chìm, dập nổi

Công đoạn này còn được gọi với cái tên khác là ép chìm, ép nổi. Phương pháp sử dụng khuôn âm dương để tạo ra hình ảnh nổi – chìm. Hầu hết các loại hộp giấy, kẹp file và catalogue đều sử dụng phương pháp này.

2.9 Dán/ gấp giấy

Đối với các loại tờ gấp hoặc catalogue đây là công đoạn không thể bỏ qua. Trước khi dán gia công túi giấy cần phải tạo vạch thủ công tùy theo nhu cầu sử dụng. Công đoạn này hoàn toàn có thể được thực hiện bằng tay. Tuy nhiên với các sản phẩm số lượng lớn người ta sẽ dùng máy gấp/dán để đảm bảo thời gian hoàn thành và tiết kiệm chi phí nhân công.

2.10 Đóng ghim

Công đoạn gia công bao bì hộp giấy, túi giấy, thẻ tag,… này thường xuyên được sử dụng trên hầu hết các ấn phẩm. Chúng giúp cố định bản in nhờ ghim bấm.

2.11 Đục lỗ

Các túi giấy, thẻ treo hoặc tài liệu đặt trong sổ cùng đều được đục lỗ. Đây là công đoạn gia công túi giấy, hộp giấy, thẻ tag đơn giản nhưng lại rất cần thiết cho một số sản phẩm nhất định.

Hy vọng những thông tin về gia công sau in bao bì giấy bên trên đã giúp quý khách đã có thêm nhiều hiểu biết thú vị. Nếu có nhu cầu sản xuất và in ấn bao bì giấy hãy liên hệ ngay với cơ sở gia công thành phẩm sau in Vietpacking để được tư vấn chi tiết về dịch vụ. Vietpacking tự hào là xưởng sản xuất gia công bao bì uy tín, chất lượng TpHCM. Cảm ơn quý khách đã quan tâm và theo dõi bài viết của chúng tôi.

Thông tin liên hệ:

• Địa chỉ: 94/1 KP6, đường Thạnh Xuân 13, P.Thạnh Xuân, Quận 12, TPHCM
• Website: https://vietpacking.vn/
• Hotline: 0837 88 99 11 – 0939 000 333

>>>> BÀI VIẾT LIÊN QUAN:

• Ép kim và ép nhũ là gì? Ứng dụng thực tế khi in hộp giấy
• Gia công ép kim hộp giấy, ép nhũ hộp giấy sang trọng